制作吸塑生产模具：
样品被客户---后，通常会下一定数量的生产订单。
生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产：
1、采用石膏模生产，模具制作过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短，成本低，制作一整版(60x110cm)模具只需一到两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，---性差无法成型---大、复杂度高、片材厚的产品。
2、采用电镀铜模，其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏（增加硬度）、抛光、打气眼处理，采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，---性强，缺点是模具制作周期长，吸塑包装托盘，无法完成精密吸塑制品的生产。
标准化制作：
采用---技术设备生产出来的塑料托盘其尺寸、重量符合国际、及行业标准，同时可以根据客户要求制作符合其企业标准的产品。
活用空间大：
采用四方借入式，使仓库空间活用化。
清洁卫生：
由于塑料托盘耐水，耐锈，无味，耳机吸塑包装，易清洗消毒，清洁卫生，不像木质托盘一样出现腐烂长毛，病菌繁殖等问题。
---的安全性：
由于连接部位不使用金属配件，无钉无刺，装载制品无损化；托盘正面附有橡胶防滑垫，叉车作业时---增强了货物的防滑性;同时无静电，不助燃，安全防火、防爆。
耐热、耐寒、耐酸碱：
±50℃内范围不变形，遇酸、碱性---不腐蚀。
吸塑封口包装、手工插卡包装优缺点：
二、手工插卡包装的优势我们当然也很容易明白，吸塑包装生产厂家，就是生产成本低。但是插卡包装只适合用于轻质的产品包装，过重的产品则不适合，负责会产生产品滑落泡壳。
以上就是我们对“高频机吸塑封口包装与手工插卡包装的区别”这一问题的简要说明，吸塑包装，客户朋友可根据自己的产品具体情况，以及产品的市场定位等，来选择采用高频吸塑封口机包装封口、手工插卡包装封口，以便用更合适的方法来进行产品的包装。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
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